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一級建造師《市政工程》濃縮考點(精華版1)

一級建造師《市政工程》濃縮考點(精華版1)

一、模板工程及支撐體系

滿足下列條件的，還應(yīng)進行危險性較大分部分項工程安全專項施工方案老師論證：

(1)工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。

(2)混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上、搭設(shè)跨度18m及以上;施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上。

(3)承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700kg以上。

二、模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時方可拆除，混凝土強度宜為2.5MPa及以上。

(2)芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拔出。

三、模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時卸落、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。

四、先張法預(yù)應(yīng)力施工：張拉臺座應(yīng)具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。

五、預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿：

(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時進行孔道壓漿，多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌注一段。孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強度設(shè)計無要求時不得低于30MPa。

(2)壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的80%，且不低于30MPa。

(3)孔道內(nèi)的水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定(或30MPa)后方可吊移預(yù)制構(gòu)件;設(shè)計未要求時，應(yīng)不低于設(shè)計強度的75%。

六、控制基坑變形的主要方法有：

(1)增加圍護結(jié)構(gòu)和支撐的剛度;

(2)增加圍護結(jié)構(gòu)的入土深度;

(3)加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體。加固方法有抽條加固、裙邊加固及二者相結(jié)合的形式;

(4)減小每次開挖圍護結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時間，這一點在軟土地區(qū)施工時尤其有效;

(5)通過調(diào)整圍護結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來控制降水對環(huán)境變形的影響。

七、井點布置應(yīng)根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。

當基坑(槽)寬度小于6m且降水深度不超過6m 時，可采用單排井點，布置在地下水上游一側(cè);�

當基坑(槽)寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，布置在基坑(槽)的兩側(cè)，

當基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點。④挖土運輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達4m，一般留在地下水下游方向。

八、井點管距坑壁不應(yīng)小于1.0～1.5m，距離太小，易漏氣。井點間距一般為0.8～1.6m。集水總管標高宜盡量接近地下水位線并沿抽水水流方向有0.25%～0.5%的上仰坡度，水泵軸心與總管齊平。井點管的人土深度應(yīng)根據(jù)降水深度及儲水層所有位置決定，但必須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比挖基坑(溝、槽)底深0.9～1.2m，井點管的埋置深度應(yīng)經(jīng)計算確定。

九、隧道的線形控制：

(一)掘進控制測量：對盾構(gòu)及襯砌的位置進行測量，以把握偏離設(shè)計中心線的程度。測量項目包括：盾構(gòu)的位置、傾角、偏轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角及盾構(gòu)千斤頂行程、盾尾間隙和襯砌位置等。

(二)方向控制：掘進過程中，主要對盾構(gòu)傾斜及其位置，以及拼裝管片的位置進行控制(姿態(tài)和位置)。

十、溝槽施工方案主要內(nèi)容：

1.溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖。

2.溝槽形式、開挖方法及堆土要求。

3.無支護溝槽的邊坡要求;有支護溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。

4.施工設(shè)備機具的型號、數(shù)量及作業(yè)要求

。5.不良土質(zhì)地段溝槽開挖時采取的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施。

6.施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)(建)筑物保護要求等。

十一、供熱管道功能性試驗：

(一)強度試驗：應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進行，試驗介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5℃以上，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，充水時應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，檢查無滲漏、無壓力降后降至設(shè)計壓力，在設(shè)計壓力下穩(wěn)壓30min，檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。

(二)嚴密性試驗：壓力為設(shè)計壓力的1.25倍(燃氣管道為1.15倍)，且不小于0.6MPa。一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa;二級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，且管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無滲漏，固定支架無明顯變形的為合格。

(三)供熱管道試驗介質(zhì)均為水，鋼外護管嚴密性試驗介質(zhì)為空氣。(四)試運行的時間應(yīng)為連續(xù)運行72h。

十二、索賠同期記錄的內(nèi)容：①事件發(fā)生及過程中現(xiàn)場實際狀況;②導(dǎo)致現(xiàn)場人員、設(shè)備的閑置清單;③ 對工期的延誤;④對工程損害程度;⑤導(dǎo)致費用增加的項目及所用的工作人員，機械、材料數(shù)量、有效票據(jù)等。

十三、最終索賠報告內(nèi)容：

(一)索賠申請表：填寫索賠項目、依據(jù)、證明文件、索賠金額和日期。

(二)批復(fù)的索賠意向書。

(三)編制說明：索賠事件的起因、經(jīng)過和結(jié)束的詳細描述。

(四)附件：與本項費用或工期索賠有關(guān)的各種往來文件，包括承包方發(fā)出的與工期和費用索賠有關(guān)的證明材料及詳細計算資料。

十四、索賠臺賬應(yīng)反映索賠發(fā)生的原因，索賠發(fā)生的時間、索賠意向提交時間、索賠結(jié)束時間，索賠申請工期和費用，監(jiān)理工程師審核結(jié)果，發(fā)包方審批結(jié)果等內(nèi)容。

十五、專項方案內(nèi)容：1.工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。2.編制依據(jù);3.施工計劃;4.施工工藝技術(shù);5.施工安全保證措施;6.勞動力計劃;7.計算書及相關(guān)圖紙。(老師論證老師組不少于5人)

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