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一級(jí)建造師市政實(shí)務(wù)精華考點(diǎn)：1K21現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池施工技術(shù)

一、施工方案與流程

(一)施工方案

施工方案應(yīng)包括基礎(chǔ)處理、結(jié)構(gòu)形式、材料與配合比、施工工藝及流程、模板及其支架設(shè)計(jì)(支架設(shè)計(jì)、驗(yàn)算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。

(二)整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程

測(cè)量定位-土方開挖及地基處理-墊層施工-防水層施工-底板澆筑-池壁及柱澆筑-頂板澆筑-功能性試驗(yàn)。

(三)單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程

土方開挖及地基處理-中心支柱澆筑-池底防滲層施工-澆筑池底混凝土墊層-池內(nèi)防水層施工-池壁分塊澆筑-底板分塊澆筑-底板嵌縫-池壁防水層施工-功能性試驗(yàn)。

二、施工技術(shù)要點(diǎn)

(一)模板、支架施工

(1)模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應(yīng)安裝牢固。

(2)各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿;對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固;模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、穿墻套管不得遺漏，且安裝牢固;在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。

(3)采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對(duì)模板側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時(shí)可拔出的螺栓。

(4)池壁模板施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置確保墻體直順和防止?jié)仓炷習(xí)r模板傾覆的裝置。

(5)固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志。

(6)池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。

(二)止水帶安裝

(1)塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂紋，無氣泡。用于貯存或運(yùn)輸飲用水構(gòu)筑物的止水帶，其衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB .1-相關(guān)要求。

(2)塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接;接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象;T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。

(3)金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔。

(4)金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。

(5)金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。

(6)止水帶安裝應(yīng)牢固，無孔洞、撕裂、扭曲、褶皺，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正，止水帶不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。

(三)鋼筋施工

(1)加工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。

(2)根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級(jí)別、直徑、錨固長度、綁扎及焊接長度、彎鉤要求確定下料長度并編制鋼筋下料表。

(3)鋼筋連接的方式：根據(jù)鋼筋直徑、鋼材、現(xiàn)場(chǎng)條件確定鋼筋連接的方式。主要采取綁扎、焊接、機(jī)械連接方式。

(4)鋼筋安裝應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

(5)鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在模板支搭或混凝土澆筑之前對(duì)安裝完畢的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

(四)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工

1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要求

2.施工工藝流程

3.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝

4.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉

5.封錨要求

(五)混凝土施工

(1)鋼筋(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池(構(gòu)筑物)是給水排水廠站工程施工控制的重點(diǎn)。對(duì)于結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高的要求，設(shè)計(jì)上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。對(duì)此，混凝土施工必須從原材料及外加劑選擇，配合比設(shè)計(jì)，混凝土的攪拌及運(yùn)輸，混凝土的分倉布置、預(yù)留施工縫及后澆帶的位置及要求，混凝土澆筑順序、澆筑速度及振搗方法，預(yù)防混凝土施工裂縫措施，季節(jié)性施工措施，養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)加以控制以確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的使用功能。

(3)混凝土澆筑后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù);塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。

灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式;灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d，養(yǎng)護(hù)至達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度。當(dāng)日最低溫度低于5℃時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。

后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d;地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱，宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d。

混凝土養(yǎng)護(hù)，控制澆筑混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料或安裝模板及支架。

(六)模板及支架拆除

(1)應(yīng)按模板支架設(shè)計(jì)方案、程序進(jìn)行拆除。

(2)采用整體模板時(shí)，側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除;其他模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表1K21規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

(3)同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)妥善保管。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件制作條件，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(5)模板及支架拆除時(shí)，應(yīng)劃定安全范圍，設(shè)專人指揮和值守。

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